押しやすくて清潔:チューブ容器の魅力
コスメが上手くなりたい
『チューブ容器』って、どういうものですか?具体的に教えてほしいです。
コスメ研究家
チューブ容器は、歯磨き粉や洗顔クリームのような柔らかいものを入れる、柔らかい筒の形をした容器のことだよ。手で押すと中身が出てくるようになっているね。
コスメが上手くなりたい
なるほど。他に何か特徴はありますか?
コスメ研究家
中身が空気に触れにくいから、腐りにくいという利点があるね。それに、使う量を調節しやすいように、小さな穴から中身を出すようになっているものも多いよ。
チューブ容器とは。
化粧品などで使われる『チューブ容器』について説明します。チューブ容器は、洗顔クリームやパック、ヘアトリートメントのような柔らかい中身を入れるための、押すと中身が出てくる柔らかい筒状の容器です。
容器の作り方は、まずキャップが付いた筒状の容器に下から中身を入れます。そして、底を平らにつぶして、樹脂製なら熱で、金属製なら折り曲げて閉じます。底が大きく開いているので中身を入れやすく、出す方の口は、ちょうどいい量が出るように作られています。
普通のジャー容器だと、中身を取り出す時に汚れが入ってしまうことがありますが、チューブ容器は中身が外気に触れないので衛生的です。また、一度出した中身が容器に戻らないように、逆流防止弁が付いているものもあります。
材質は、樹脂製なら熱で閉じられるポリエチレンなどが、金属製なら形が作りやすく押しやすいアルミニウムが使われます。容器は柔らかくするために、厚さは0.4~0.5ミリメートルほどと薄くなっています。ポリエチレンは、空気が通ったり中身がしみ出したりしやすいので、それを防ぐために、空気を通しにくく油にも強い素材やアルミ箔を挟むこともあります。今は、化粧品では主に樹脂製のチューブが使われ、金属製のチューブはヘアカラーなどに使われています。
チューブ容器の作り方には、主に二つの方法があります。一つは、筒状の胴体を作って、片方に口の部分を取り付ける方法。もう一つは、わさびやからしなどの食品容器に使われる方法で、胴体と口の部分を一緒に作ってから底を切る方法です。
筒状の胴体の作り方には、溶かした樹脂をリング状の隙間から押し出して作る方法と、薄いシートを筒状に貼り合わせる方法があります。どちらの方法でも違う素材を重ねることができ、例えばシートを貼り合わせる方法では、光を通しにくく、空気が入りにくいアルミ箔を重ねることができます。また、胴体を貼り合わせた後に、外側に樹脂をコーティングして、見た目も良く仕上げることもあります。
わさびなどの容器に使われる作り方では、特に肩の部分も薄く作れるので、最後まで中身を押し出しやすくなっています。
金属チューブの場合は、硬貨のような形のアルミニウムをプレスして、胴体と口の部分を一緒に作ります。中身で腐食するのを防ぐために内側に塗装をし、端の折り曲げた部分の内側には、空気が漏れないように接着剤を塗っています。
いろいろな用途
筒状の容器は、様々な種類のクリーム状のものを入れるために使われています。代表的な例としては、洗顔料や、顔に塗って栄養を与えるパック、髪の毛の手入れに使うトリートメントなどが挙げられます。柔らかい素材でできた筒状の形状をしているため、指で軽く押すだけで必要な量を取り出すことができます。これは使う人にとって、とても使い勝手の良い点です。
洗顔料の場合、泡立てが良いものや、肌に優しい成分が含まれているものなど、様々な種類があります。これらの洗顔料を筒状の容器に入れることで、片手で簡単に必要な量を取り出し、手軽に洗顔することができます。また、パックの場合、塗るタイプのものが多く、顔全体に均一に塗布する必要があります。筒状の容器から適量を取り出すことで、ムラなく塗ることができ、パックの効果を高めることができます。さらに、ヘアトリートメントの場合、髪の毛に塗布して時間を置くことで、髪の毛を補修したり、滑らかにしたりする効果があります。筒状の容器を使用することで、必要な量を調節しながら、髪の毛全体にトリートメントを塗布することができます。
これらの容器は、ただ単に中身を入れるだけでなく、最後まで使い切れるように工夫が凝らされています。容器の底の部分が特殊な形状になっていたり、内側の袋が縮むようになっているものもあります。これにより、中身が少なくなってきた場合でも、最後まで無駄なく使い切ることができます。このような工夫は、使う人にとって経済的であるだけでなく、環境にも優しいと言えるでしょう。つまり、筒状の容器は、使いやすさと環境への配慮を両立させた、優れた容器と言えるでしょう。
容器の形状 | 使用例 | メリット |
---|---|---|
筒状 | 洗顔料 | 片手で簡単に必要な量を取り出せる / 手軽に洗顔できる |
筒状 | パック | ムラなく塗ることができる / パックの効果を高める |
筒状 | ヘアトリートメント | 必要な量を調節しながら塗布できる |
筒状 (工夫あり) | 洗顔料、パック、ヘアトリートメントなど | 最後まで無駄なく使い切れる / 経済的 / 環境に優しい |
清潔さを保つ工夫
化粧品を長く良い状態で使うためには、清潔さを保つことが大切です。容器の選び方ひとつで、衛生状態は大きく変わります。口が大きく開いた容器は、指や周りの空気に直接触れやすく、知らないうちに雑菌が入り込んでしまう心配があります。毎日使うものだからこそ、清潔さを保つ工夫が必要です。
そこでおすすめなのが、チューブ型の容器です。チューブ型の容器は、開口部が小さいため、中身が空気に触れにくく、雑菌の侵入を防ぎやすくなっています。また、中身が空気に触れる量も少ないため、酸化しにくいという利点もあります。酸化は、品質の劣化につながるため、できるだけ避けたいものです。
さらに、チューブ容器の中には、逆流防止弁が付いているものもあります。逆流防止弁とは、一度出した中身が容器内に戻らないようにする仕組みのことです。これにより、指についた雑菌が容器内に戻るのを防ぎ、より衛生的に使うことができます。
毎日使う化粧品だからこそ、清潔な状態を保ちたいものです。容器の形状や機能に注目することで、雑菌の繁殖や酸化を防ぎ、気持ちよく使うことができます。小さな工夫で、お気に入りの化粧品をより長く、良い状態で使い続けましょう。
容器の種類 | メリット | デメリット |
---|---|---|
口が大きく開いた容器 | 指や周りの空気に触れやすく、雑菌が入りやすい。 | |
チューブ型容器 |
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材質と特徴
化粧品を入れる容器としておなじみのチューブ。その材質には、大きく分けて樹脂と金属の二種類があります。樹脂製のチューブは、ポリエチレンに代表される合成樹脂で作られています。これらの素材は軽く、しなやかで、落としても割れにくいという利点があります。そのため、持ち運びに便利な携帯用の化粧品や、握りやすさが求められる洗顔料、歯磨き粉などの容器に広く使われています。しかし、樹脂製のチューブは、空気を通しやすいという弱点も持っています。中身が酸化しやすく、品質が劣化してしまう可能性があるため、品質保持の観点からは工夫が必要です。この問題を解決するために、空気を通しにくい性質を持つ別の樹脂を何層にも重ねた多層構造のチューブ容器も開発されています。内側の層は中身との相性が良く、外側の層は強度が高いといった具合に、それぞれの層に異なる機能を持たせることで、中身の品質を守りながら使いやすさも両立させているのです。
一方、金属製のチューブは、主にアルミニウムで作られています。アルミニウム製のチューブは、樹脂製のチューブに比べて強度が高く、光や空気を通しにくいという特徴があります。そのため、中身をしっかりと保護し、品質を長期間保つことができます。かつては、多くの化粧品で金属製のチューブが使用されていましたが、製造コストが高く、リサイクルの面でも課題があったため、現在ではあまり使われなくなってきました。現在では、主に酸化しやすいヘアカラー剤や、遮光性の求められる医薬品などに利用されています。このように、チューブ容器は用途や中身の特性に合わせて、樹脂製と金属製を使い分けることで、それぞれの製品に最適な保存状態を実現しているのです。
材質 | メリット | デメリット | 用途 |
---|---|---|---|
樹脂製 | 軽量、柔軟、割れにくい | 空気を通しやすい(酸化しやすい) | 携帯用化粧品、洗顔料、歯磨き粉など |
金属製(主にアルミニウム) | 強度が高い、光と空気を遮断する | 製造コストが高い、リサイクルの課題 | ヘアカラー剤、医薬品など |
容器の作り方
化粧品を入れる容器、特に口紅やクリームなどを入れる細長い筒状の容器の作り方には、主に二つの方法があります。一つは、まず細長い管のような形をした本体部分を作ります。これは、まるでストローを作るように、平らな材料をくるくると丸めてつなぎ合わせることで作られます。次に、その管の片方の端に、口紅やクリームを出すための、とがった形をした先端部分をくっつけます。この先端部分は、本体とは別に作られ、精密な形に仕上げられます。
もう一つの方法は、本体と先端部分を最初から一つにくっつけた状態で作ります。これは、溶かした樹脂などを型に流し込んで固めることで、複雑な形を一挙に作り出す方法です。この一体成形された容器は、その後、底の部分を切り取ることで、中身を詰められるように加工されます。
どちらの方法で作られた容器であっても、使う材料は、一種類の素材だけでなく、性質の異なる複数の素材を薄い膜のように重ねて作ることが可能です。例えば、中身が空気に触れて酸化しにくいように、空気を通しにくい素材を層にすることができます。また、光に sensitive な成分を守るために、光を通さない素材を層にすることもできます。このような多層構造によって、中身の品質を長く保つ工夫が凝らされています。
さらに、容器の外側を樹脂で覆うことで、製品の外観をよくする工夫もされています。樹脂でコーティングすることで、表面に光沢を出す、手触りを滑らかにする、模様を付けるなど、様々な装飾を施すことができます。こうして作られた容器は、中身の品質を守るだけでなく、店頭で消費者の目を引く美しい見た目も兼ね備えています。
製造方法 | 工程 | 材料 | 仕上げ |
---|---|---|---|
方法1 (分割製造) |
1. 本体(筒状)を平らな材料を丸めて作成 | ・単層素材 ・多層構造(例:遮光性、気密性素材) |
樹脂コーティングで光沢、 滑らかさ、模様などを付与 |
2. 先端部分を本体に接着 | |||
方法2 (一体成形) |
1. 本体と先端部分を一体成形 | ||
2. 底を切り取り、中身を充填可能に加工 |
中身を守る工夫
押し出し式の入れ物であるチューブ容器は、中身の品質を長く保つために、様々な工夫が凝らされています。中身が空気に触れたり、湿気を吸ったりすると、品質が劣化しやすいため、それを防ぐための工夫が不可欠です。
例えば、金属で作られたチューブ容器の場合、金属が中身と反応して腐食してしまうことがあります。これを防ぐため、チューブの内側には特別な塗料が塗られています。この塗料は、中身と金属が直接触れ合うのを防ぎ、腐食から守る役割を果たします。塗料の種類は中身の成分に合わせて慎重に選ばれており、変質などの影響が出ないように工夫されています。
また、チューブの底の部分も、品質保持に重要な役割を果たしています。ここは、中身を最後まで使い切る際に押し出す部分であり、同時に外気との接点となる場所でもあります。そのため、底の部分は、特殊な方法でしっかりと閉じられています。これにより、空気や湿気がチューブ内部に入り込むのを防ぎ、中身の鮮度と品質を保ちます。この密封技術は、製造過程で非常に精密な作業が必要とされ、高い技術力が求められます。
さらに、チューブ容器の材質自体も、中身の品質保持に影響を与えます。例えば、光を通しやすい材質だと、中身が光で劣化する可能性があります。これを防ぐため、光を通しにくい材質を使用したり、容器の色を工夫したりすることで、光による劣化を防いでいます。
これらの工夫によって、チューブ容器の中身は、製造から消費者に届くまで、そして使い切るまでの間、高い品質を保つことができるのです。日々何気なく使っているチューブ容器ですが、実は様々な技術と工夫が詰まっているのです。
チューブ容器の工夫 | 目的 | 詳細 |
---|---|---|
内側の特殊塗料 | 中身の腐食防止 | 金属チューブの場合、中身と金属の反応による腐食を防ぐため、内側に特殊な塗料が塗られています。塗料の種類は中身の成分に合わせて選定されます。 |
底部の密封 | 空気・湿気の侵入防止 | チューブの底は外気との接点となるため、特殊な方法でしっかりと閉じられています。これにより、空気や湿気がチューブ内部に入り込むのを防ぎます。 |
光を通しにくい材質 | 光による劣化防止 | 光を通しやすい材質の場合、中身が光で劣化する可能性があるため、光を通しにくい材質を使用したり、容器の色を工夫したりしています。 |
環境への配慮
近ごろ、地球環境を守る大切さを多くの人が考えるようになり、化粧品などの容器にも地球に優しい工夫が求められています。特に、歯磨き粉や化粧品によく使われるチューブ容器は、使い終わって捨てられることが多く、環境への負担が懸念されていました。そこで、環境問題への対策として様々な取り組みが行われています。例えば、使った後に再び資源として活用できる再生プラスチックがチューブ容器の材料として採用されています。これは、ゴミを減らすだけでなく、新しいプラスチックを作るよりも資源の消費を抑えられるという利点があります。また、チューブ容器に使われる材料の種類を減らし、分別を容易にすることで、リサイクルの効率を高める工夫もされています。例えば、これまで複数の材料を組み合わせて作られていたチューブを、単一の材料で製造できるように改良することで、リサイクル工程を簡 streamliningし、資源の再利用を促進しています。
さらに、容器そのものの形や構造を見直すことで、環境負荷を低減する取り組みも進んでいます。具体的には、容器の重さを軽くしたり、厚さを薄くすることで、製造に必要な材料の量を減らすことができます。これは、資源の節約に繋がるだけでなく、製品を運ぶ際のトラックなどの燃料消費も抑えられ、二酸化炭素の排出量削減にも貢献します。また、詰め替え用商品の普及も環境負荷低減に大きく役立っています。詰め替え用商品は、本体容器を使い続けることで、ゴミの排出量を大幅に減らすことができます。加えて、詰め替え用容器は本体容器に比べてプラスチックの使用量が少ないため、資源の節約にも効果的です。これらの取り組みは、生産者だけでなく、消費者一人ひとりが環境問題を意識し、持続可能な社会の実現に向けて協力していくことの大切さを示しています。地球環境を守るために、私たちは日々の生活の中でできることから実践していく必要があります。
取り組み | 説明 | メリット |
---|---|---|
再生プラスチックの採用 | チューブ容器の材料に再生プラスチックを使用 | ゴミ削減、資源消費抑制 |
チューブ材料の単一化 | 複数の材料から単一材料へ変更 | リサイクル効率向上、資源再利用促進 |
容器の軽量化・薄型化 | 容器の形状や構造を見直し、軽量化・薄型化 | 材料使用量削減、輸送コスト削減、CO2排出量削減 |
詰め替え用商品の普及 | 詰め替え用商品を提供 | ゴミ排出量削減、プラスチック使用量削減 |